Главная / Дизайн / Фасади МДФ для кухні в плівці ПВХ: технологія виробництва і варіанти дизайну

Фасади МДФ для кухні в плівці ПВХ: технологія виробництва і варіанти дизайну

Домінуюче становище на меблевому ринку займають фасади МДФ, оброблені плівковим способом. Їх затребуваність пов’язана з величезною різноманітністю конструкцій, безмежними можливостями дизайну і помірною вартістю, яка часом є вирішальним фактором. Причина основних достоїнств популярного виду криється в способі виготовлення і технічних характеристиках, оптимально підходять для виробництва меблів для кухні.

Зміст

Плюси і мінуси деревно волокнистих плит для кухні ↑

Існує безліч різновидів меблів, за допомогою яких можна комфортно обставити приміщення для приготування або прийому їжі. Перше місце займають бюджетні та зручні гарнітури з деревно волокнистих плит, достатньо міцних і зносостійких, щоб прослужити понад 10 років.

Гарний сучасний інтер’єр в бюджетному виконанні

Переваги ламінованого і шпонірованного матеріалу швидко оцінили дизайнери, і на ринку з’явилися сотні нових меблевих конфігурацій, стельових обшивок, міжкімнатних дверей, підвіконь, облицювальних деталей – все вони прекрасно підходять для обстановки і комплексної обробки приміщення.

Стільниця-підвіконня: економія простору

Переваги фасадів МДФ в ламінуючої плівки ПВХ:

  • висока ступінь міцності – у 2-3 рази перевищує параметри ДСП і трохи нижче характеристик натуральної деревини;
  • зносостійкість – відсутність деформації та збереження властивостей декоративного шару, незважаючи на високу вологість і постійні коливання температури;
  • вологостійкість – наслідок достатньої щільності і додаткової просочення особливими засобами;
  • можливість фрезерування, патинування і інших способів декоративної обробки;
  • простота складання і монтажу своїми руками;
  • доступність, невисока вартість у порівнянні з виробами з масиву або пластику.

До недоліків відносять використання спеціального кріплення, слабкі несучі здібності, велику вагу (у порівнянні з деревом), наявність в клеящем складі формальдегіду.

Технологія виробництва панелей МДФ ↑

З тих пір, як американський інженер У. Р. Мейсон створив перший прототип деревно волокнистої плити, минуло майже ціле століття. Спосіб виготовлення MDF змінювався кілька разів, і сьогодні ми бачимо кінцевий результат – міцну і надійну основу для випуску меблів. Розглянемо всі етапи виробництва.

Виготовлення деревного волокна ↑

Виробництво деревного волокна – складний технологічний процес, що вимагає обробки деревини на спеціальному обладнанні. Спочатку стовбури різних порід чистять – кору видаляють, сучки та гілки в барабанних верстатах, потім кругляк рубають на тріску певної фракції в дезінтеграційних камерах. Будь-щепа не годиться, тому її сортують: дрібну збирають в бункері для спалення, велику рубають повторно.

Один з цехів заводу з виробництва МДФ

Елементи відповідного розміру ретельно промивають, звільняють від мінеральних домішок і сміття у вертикальній установці, потім обробляють пором і насичують вологою при температурі +100ºС. Необхідно, щоб вологість сировини досягла 80%.

Далі в процес включається дефибратор – установка шнекова з великою кількістю лопаток різної форми. Лопаті за кілька циклів поділяють гарячу і насичену вологою тріску на окремі волокна. Щоб волокниста маса набувала необхідні характеристики, на даному етапі в неї додають парафін, смолу, отверджувачі і сполучні компоненти.

Цех вакуумного сушіння

Наступна щабель – сушарка, в якій гарячий сухе повітря видаляє з маси зайву вологу, знижуючи вологість до 9%. На останньому етапі волокна позбавляють від повітря, роблячи масу більш щільною. Після цього вона готова до формування в стандартні заготовки.

Формування та пресування плит ↑

Пресування являє собою тривалий етап, що складається з декількох частин. Спочатку масу, яка рухається по конвеєру у вигляді безформного килима, пресують звичайним способом за допомогою декількох рядів роликів – так видаляють залишки повітря.

Пресована плита без декоративної обробки

Потім проводять більш потужне, гаряче пресування, яке формує технічні характеристики плити:

  • жорсткість – маса стискається металевою плитою при температурі 210-230ºС під тиском не нижче 350 МПа;
  • міцність – під зниженим в 3 рази тиском і температурою трохи нижче 210ºС;
  • калібрування – товщину шару, при низькому тиску і без додаткового нагрівання.

У результаті виходить міцна, щільна, готова до подальшої обробки плита, яку залишилося розділити на зручні для транспортування і зберігання частини. Нарізку виробляють великими циркулярними пилами, після чого заготовки укладають на широкі стелажі. Протягом півгодини вони повністю остигають.

Зразки заготовок після ламінування

Пройшовши кілька етапів потужною, але недостатньо чутливий пресування, панелі MDF вимагають додаткового вирівнювання. Щоб зробити поверхню виробів ідеально гладкою, без перепадів товщини і нерівностей, їх шліфують на плоскошлифовальном обладнанні. На готові плити наносять маркування і відправляють їх на ламінування. Частина продукції відразу відправляють на склад, так як вона вже готова до використання (стінові панелі).

Ламінування як спосіб обробки ↑

Всі вироби, з яких надалі виробляють плівкові фасади, вимагають додаткової обробки, інакше без поверхневої захисту під дією високої температури і вологості волокна знову змінять свою структуру і деформуються. Процес обклеювання декоративної полівінілхлоридною плівкою називається ламінуванням. Міцно приклеєний полімер збільшує стійкість до механічного впливу і захищає клейовий шар від сонячних променів.

Сучасна вбудована меблі з MDF

Другий спосіб обробки – шпонування, обробка тонкими листами натуральної деревини. Вартість шпонованих виробів трохи вище. В якості клею використовуються всі ті ж фенолформальдегідні смоли, тому ні плівкову, ні шпоновані продукцію не можна назвати екологічно бездоганною.

Глянсова блікує поверхню дуже нагадує більш дорогий пластик

Головна перевага обох видів меблевих плит полягає в можливості імітувати натуральну деревину і отримувати безліч інших цікавих декоративних рішень, при цьому його вартість значно нижче, ніж у масиву.

Плівки ПВХ для меблевих фасадів ↑

Без полівінілхлоридного шару, який щільно облягає деталі кухонних гарнітурів, меблі не була б настільки привабливою і функціональною. Щоб легше орієнтуватися в асортименті плівкових покриттів, розглянемо їх технічні характеристики, види і технологію застосування.

Види і характеристики ↑

Стандартні розміри рулонної винилхлоридной плівки для меблевого виробництва:

  • ширина – 1,4 м;
  • довжина – 100-500 м;
  • товщина – 0,15-0,80 мм

Основні якості – міцність, еластичність, низький рівень теплопровідності, вологостійкість. Деякі види мають жорсткість, при якій меблів не загрожують ні механічні ушкодження, ні стирання, ні швидкий знос. Якщо процес ламінування проведений без порушень, плівка ПВХ на фасадах для кухні буде триматися протягом 10-15 років, а при відшаруванні її можна приклеїти назад без зміни декоративних властивостей.

Імітація деревини на вибір

Оброблений хімічними речовинами полімер стає додатковим захистом від деревних і харчових жучків, цвілі і грибка.

Ламінована кухня в класичному стилі

За технологією застосування ПВХ плівку ділять на наступні категорії:

  • для каширування гладких поверхонь без зображень рельєфу (товщина не більше 0,3 мм);
  • для мембранно-вакуумного пресування при створенні фактурної поверхні або імітації природних матеріалів (товщина не більше 0,5 мм);
  • для ламінування – одно — і двошарові покриття (товщина 0,3-0,5 мм);
  • для облицювання кромок і торцевих поверхонь.

За ступенем світловідбивання розрізняють матові, глянцеві і високо глянсові поверхні; за типом тиснення – гладкі, з легким тисненням, з глибокою текстурою. Палітра зразків МДФ безмежна: від білосніжного і чорного до самих яскравих відтінків. Виробники надають вибір між однотонними і дзеркальними виробами, імітацією дерева або каменю.

Комбінація глянцю і фотодруку

Респектабельним італійським і німецьким компаніям з виробництва оздоблювальних матеріалів з ПВХ складають конкуренцію китайські і корейські підприємства, пропонуючи більш низькі ціни і прийнятну якість. Також досить часто можна зустріти облицювання японського і тайванського походження.

Способи застосування ↑

В залежності від виду покриття і типу подальшого декорування вибирають один з наступних способів обробки:

  • каширування – приклеювання під вакуумним пресом, найбільш дешевий вид облицювання;
  • ламінування – процес приклеювання декоративного шару під дією сильного тиску і високої температури, більш надійний, ніж каширування;
  • постформирование – повноцінна обробка панелей рівною плівкою без зображень, по характеристиках ідеально підходить для виготовлення стільниць.

Терміни мають вузькоспеціалізований характер, в побуті все три виду прийнято називати ламінуванням.

Стільниця з облицюванням постформированной

При виборі гарнітура ви можете поцікавитися, яким способом виготовлена продукція, так як ламіновані або вироблені методом постформінгу вироби служать довше, ніж кашированні аналоги.

Декоративне оформлення фасадів МДФ ↑

Крім досить помірної вартості гарнітури з МДФ залучають різноманітністю декоративної обробки, що надає меблів ексклюзивність і стильову спрямованість. Різноманітна текстура, незвичайний рельєф, фотодрук, рідкісний відтінок, міцне лакове покриття – при бажанні ваш бюджетний варіант буде виглядати не гірше дорогої конструкції з пластика або натурального дерева.

Виготовлення гнутих елементів ↑

Дизайнерські проекти або особливості планування часто вимагають конфігурацій з закругленими деталями. На відміну від жорсткого пластику, еластичні панелі MDF товщиною 0,8 см можна плавно згинати, з’єднувати між собою і отримувати гнуті деталі. Одна з технік – склеювання двох надрізаних з тильного боку аркушів, які служать основою для виробництва заготовок товщиною 1,6 див.

Готові висушені і охолоджені заготовки

Для виробництва рівних, гнутих по заданому радіусу заготовок використовують спеціальне форматно-раскроечное обладнання, оснащене готовими шаблонами. Процес склеювання окремих аркушів відбувається під вакуумним тиском протягом години при температурі до 60 ° С. Іноді замість двох беруть кілька більш тонких аркушів, але міцність виробу від цього не страждає.

Проект кухні з фасадами гнутими

Обтягування ПВХ плівкою або фрезерування відбуваються після остигання гнутих деталей.

Технологія фасадної фрезерування ↑

Фрезерування – це обробка деревини або деревно волокнистих плит ріжучим інструментом з метою поліпшення зовнішнього вигляду або функціональних якостей.

Фрезерування виконане верстатом з ЧПУ

Фрезерування проводять у три етапи, обробляючи різні частини заготовок:

  • кути – щоб видалити гострі виступи та попередити травмування;
  • крайку – для надання певної форми і подальшої облицювання;
  • поверхня – з метою нанесення малюнка.

Точний художній малюнок можна отримати тільки при використанні фрезерно-гравірувального верстата з ЧПУ. У програму вносять параметри, що забезпечують вектор руху фрез, які швидко і акуратно вирізують задане зображення.

Лінійна фрезерування характерна для класичних гарнітурів

Після фрезерування проводять фінішну обробку – шліфування, з допомогою якої видаляють зайві ворсинки і подряпини.

Конструктивний елемент «рамка МДФ» ↑

Щоб прикрасити дверцята шаф склом, декоративними панелями іншого відтінку або дзеркалами, необхідна спеціальна конструкція – рамка МДФ. Це недороге додаток, яке часто використовують для фарбованої та ламінованої продукції. Рамки, як і решту поверхню, можна оформити фрезеруванням, патинуванням, нанесенням зображень.

Зразки рамок під дерево

Технологія виготовлення:

  • вирізання заготовок з плити;
  • обрізання кінців під кутом 45 градусів;
  • вирізання пазів для кріплення і вставки скла;
  • декоративна обробка.

Ширина паза для кріплення скла або панелі – близько 8 мм.

Недорога кутова кухня в контрастній рамці

Виготовлення рамок – нескладна процедура, яку можна виконати своїми руками, тому цей елемент часто прикрашає самостійно сконструйовані кухні.

Патинування – ефект зістарювання ↑

Якщо виникло бажання замовити по-справжньому ексклюзивний і вишуканий проект, зверніть увагу на патиновані вироби. Ефект зістареного дерева прекрасно підходить для класичних інтер’єрів і обстановки в стилі кантрі, доречний для бароко, ампіру і мистецтво.

Патинування з деревоволокнистої основі

Технологія обробки складна і трудомістка, тому втілення проекту обходиться дорожче. Не всі підприємці беруться за роботу, що вимагає впевненого володіння певними навичками, але якщо вам пощастить з виконавцем, результат буде чудовим.

Елегантна класика

Деякі майстри-умільці примудряються самостійно виконати патинування, нітрохи не відрізняється від фабричного (яке, до речі, часто також виконується вручну). Технологія проста:

  • нанесення адгезивного ґрунту;
  • обробка поліуретановим просоченням під патину;
  • шліфування;
  • нанесення патини (спеціального ЛКМ);
  • обробка патинованої поверхні (губкою, щіткою, наждачкою);
  • лакування.

Патинування часто комбінують з фрезеруванням, обробляючи декоративним складом улоговинки або виступаючі деталі.

Секрет фасадів в 3D форматі ↑

Стосовно до меблевих гарнітурів 3D формат – це візуальний тривимірний дизайн фасадів. Його можна досягти різними способами, але для MDF існують лише два:

  • фрезерування глибокими ножами;
  • нанесення об’ємного зображення фарбами з подальшим ламінуванням.

У вільному продажу подібні вироби зустрічаються рідко, частіше їх замовляють по одному із зразків. На площині вирізають не просто малюнок, а ефектне тривимірне зображення, цікаве для візуального сприйняття.

3D ефект, виконаний фрезеруванням

Існує особливий вид панелей з однотипним повторюваним малюнком, оброблених фрезеруванням по всій ширині. Об’ємний орнамент носить назви елементів, які він нагадує: «кора», «хвиля», «дюни», «полум’я», «плетінка».

Оформлення настінних шаф у 3D форматі

Окрему групу становлять поверхні, декоровані методом фотодруку. Зображення наноситься на спеціально прогрунтувати шар, потім покривається лаком або ламінуючої плівкою.

Догляд за ламінованим панелями ↑

Часто причиною втрати декоративних властивостей плівкових виробів є неправильний догляд. Панелі MDF, як і будь-які багатошарові конструкції, бояться агресивних чистячих засобів. Рідини, емульсії і гелі з розчинниками швидко призводять плівку в непридатність, а абразивні частинки порошків покривають красивий глянець подряпинами.

Наліт можна видалити вологою ганчіркою

Щоб зберегти кухню в первозданному вигляді, потрібно:

  • зберігати комфортний температурний режим (не нагрівати вище + 60-70 º С, не залишати надовго при мінусовій температурі);
  • виключити порошкові миючі засоби, а також суміші з розчинниками і відбілювачами;
  • налагодити вентиляцію, щоб встановити нормальний рівень вологості;
  • чистити слабкими мильними розчинами, потім обполіскувати і протирати насухо.

Мікроклімат на кухні або в їдальні, за параметрами підходить для комфортного перебування людини, гарний і для плівкових конструкцій.

Можливість ремонту або реставрації ↑

Одна з найбільш поширених проблем – відшарування плівки. Склеювальний шар руйнується з різних причин: через часто використовуваних агресивних миючих засобів, різких коливань температури, високої вологості повітря в приміщенні, близькості до відкритого вогню.

Часто зустрічається дефект – відшарування кромки

Якщо відклеївся невелику ділянку лицьовій панелі або шматочок кромки, можна зробити реставрацію своїми руками:

  • придбати «рідкі цвяхи», «супер-момент» або на клей ПВА;
  • набрати трохи клейкої маси в медичний шприц;
  • акуратно ввести розчин під плівку (або нанести на кромку);
  • пропрасувати і притиснути верхній шар.

Іноді плівкове покриття не тільки відстає від основи, але і деформується – стискається або згортається. В даному випадку потрібна допомога меблевиків, так як замінити повністю дверку або стільницю на ідентичну досить складно.

Повна заміна фасадів

Якщо область ремонту велика, скористайтеся ситуацією і повністю поміняйте облицювання – в результаті отримаєте нову кухню, відрізняється відтінком або фактурою.

Дизайн кухонних інтер’єрів з МДФ фасадами ↑

Різноманітність способів обробки та видатні технічні характеристики дозволяють створювати численні проекти, що відрізняються конструкцією і внутрішнім наповненням, і зовнішнім оформленням.

З допомогою плівкової технології легко зібрати кухню в класичному стилі: ніжні відтінки, легка фрезерування, імітація деревної текстури.

Кухня в класичному виконанні

Постформінг і глянець більше підходять для сучасних технічних стилів: гладка поверхня, що відбиває, пряма геометрія, відтінки «металік».

Яскравий хай-тек

Фасади з фрезеруванням в сучасному інтер’єрі

Нарочито потерті площині, постарені різьблені зображення, пастельна палітра або декор «під дерево» — і перед вами теплий і затишний стиль кантрі.

Проект в сільському стилі

Трохи «мармуру» або «граніту» (популярних в обробці стільниць), натуральні кольори, проста сучасна конструкція – готовий лофт.

Просторий лофт

Якщо захотілося романтики – замовте фотодрук на лицьову частину або панель для облицювання «фартуха».

Відео по темі ↑

Наостанок трохи цікавої інформації про кухонних фасадах загалом і плівкових МДФ зокрема:

Корисна тематична інформація:

Професійне патинування:

Приклад бюджетної кухні з плівковими фасадами МДФ:

Як бачите, міцні плити МДФ в плівковій упаковці» – чудовий шанс спроектувати кухню своєї мрії. Визначтеся зі стилем, продумайте конструкцію кухні відповідно плануванні, підберіть фактуру і колір і сміливо замовляйте комплект вбудованої меблів! Якщо виникнуть питання, зверніться до дизайнерів, які допоможуть скласти проект і розрахувати вартість гарнітура.

Смотрите также

Буфет для кухні: як вибрати готовий шафа для посуду або зробити своїми руками

Зручні і ергономічні вбудовані шафи витіснили з тісного простору хрущовок красиві предмети меблів – буфети, …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *